陶瓷鲍尔环填料是在陶瓷拉西环的基础上开发的一种高径相等的开孔环型填料， 每层窗孔有 5个舌叶， 每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的 30% 左右，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，改善了气液分布充分利用了环的内表面.

陶瓷鲍尔环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，可用于化工、冶金、煤气、等行业二氧化碳脱气塔酸雾净化塔、 臭氧接触反应塔等干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等作为接触填料及其它反应塔。

陶瓷拉西环填料的结构特点：陶瓷拉西环填料是一种高径相等的开孔环型填料在塔中的传质分离效率高，它具有较大的通过能力和较低的压降。陶瓷拉西环填料开孔率高，空隙大，通量大，阻力小。陶瓷拉西环使用在填料塔内的气体和液体能够自由通过，填料层内的气体和液体分布情况较为良好，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，使得内表面得以充分利用。用于塔内的陶瓷填料拉西环喷洒的液体有的沿外壁流动，有的沿内壁流动。这样，液体分散度增加，填料内表面利用率增加。

陶瓷拉西环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛可用于化工、冶金、煤气等行业二氧化碳脱气塔酸雾净化塔、臭氧接触反应塔等干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等作为接触填料及其它反应塔。

陶瓷填料应用范围十分广泛，用于化工、治炼、煤气、制酸、生活污水处理、化工污水处理等行业的干燥塔吸收塔、冷却塔、脱硫塔、废气塔、再生塔、二氧化碳脱气塔、反应塔等

陶瓷矩鞍环属于陶瓷填料一种型号，陶瓷矩鞍环采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，陶瓷矩鞍环具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。

陶瓷矩鞍环填料床层具有较大的空隙率。陶瓷矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点，这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。陶瓷矩鞍环由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，可用于化工、冶金、煤气等行业二氧化碳脱气塔酸雾净化塔、臭氧接触反应塔等干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等作为接触填料及其它反应塔。

异鞍环陶瓷填料是在矩鞍环填料的基础上加以改进的新型填料，将矩鞍填料的平滑弧形侧面改为锯齿形或纹纹凸起的侧面。这样在填料床层内，增加了填料间接触的空隙，使之更有利于气体和液体在填料层中的流动和分散，具有压降低，传质效率高等特点，广泛应用于硫酸生产的干燥塔和吸收塔中。

惰性瓷球主要是以a- Al2O3氧化铝、高岭土及可塑性耐火粘土为主要原料，加入长石、石英及粘结剂等，经精心配料、球磨、过筛、除铁、真空制泥、成型、干燥、高温烧结而成。通过严格的工艺控制及对原材料、泥料、半成品、成品的质量监控，产品经烧结后表面光洁，瓷质致密。内部无夹心和分层现象。 惰性瓷球机械强度好、耐磨损、耐搬运，抗强力冲击。并具有优异的耐高温性能、抗热冲击，耐腐蚀（除氢氟酸外，能耐所有的无机酸和有机酸以及及各种有机溶剂的腐蚀）。因而具使用寿命长等优点。 惰性瓷球可广泛使用在300℃～1500℃、高压、高腐蚀、冲击力大的特殊场合条件。

氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。

根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。

一般我们把60%—65%氧化铝含量的划为中铝球，75%—80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于生产成本而很少有大型厂家大批量制造，主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作

金属鲍尔环填料是20世纪40年代德国BASF公司在拉西环填料的基础上开发的，它采用金属薄板冲扎制成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔，每排窗有五个舌叶弯入环内，指向环心，在中心处几乎相搭，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环面积的35%左右。由于在环壁上开了许多窗孔，使得填料层内的气、液分布情况及传质性能比拉西环有较大的改善。

鲍尔环填料具有低压降、通量大、效率高的特点。HYPAK填料较同类尺寸的PALL环具有更低的压降及更高的优质效率，而且在填料层内液体分布好。

金属拉西环是在1914年被F.Rasching开发出来的。它开始被发明出来的一种具有固定几何形状的散堆填料。它的外形简单，高与直径的尺寸相等。大尺寸的拉西环（100MM以上）一般采用整砌方式规则填充，而75MM尺寸以下的拉西环一般采用乱堆方式装填。金属拉西环被广泛

应用于很多领域，但是它的应用得较为主要的领域是作为催化剂支撑。

金属矩鞍环属鞍形填料的一种，其形状如同马鞍，一般采用瓷质材料制成。弧鞍填料的特点是表面敞开，不分内外，液体在表面两侧均匀流动，表面利用率高，流道呈弧形，流动阻力小。其缺点是易发生套叠，致使一部分填料表面被重合，使传质效率降低。弧鞍填料强度较差，容破碎，工业生产中应用不多。

异鞍环填料是在矩鞍环填料的基础上加以改进的新型填料，将矩鞍填料的平滑弧形侧面改为锯齿形或纹纹凸起的侧面。这样在填料床层内，增加了填料间接触的空隙，使之更有利于气体和液体在填料层中的流动和分散，具有压降低，传质效率高等特点，广泛应用于硫酸生产的干燥塔和吸收塔中。

而金属异鞍环是对矩鞍环的改进，异鞍环填料的特点是将扇形弧面改进成带锯齿边缘的贝壳状弧面，并增加开孔使填料内外表面沟通、增加流体的自由通道，有利于液体分布和表面的更新，故较矩鞍环的处理能力高，压降小传质性能有所改善。

产品特性

鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力小、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-99%，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。

塑料鲍尔环填料从外型可分为：米字型鲍尔环，井字型鲍尔环和十字型鲍尔环塑料

pp花环填料又称泰勒花环，是由12个小圆环按径向排列而组成的一个大扁环体，很类似于一个螺旋形弹簧前尾相接绕成的一个圆球体。这种填料的主要特点是填料的空隙率大，不易被堵塞，还有通量大、阻力小等优点，由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间较长，从而增加了气液的接触时间，提高了优质效率

带刺花环这是一个普通花环的改进产型。明显的区别是齿型结构。该结构不仅增加了气液接触点和面积，而且大大提高了气液分离性能。 该产品非常适合气体控制，气体塔等领域。主要特点:通量大、不易被堵塞、通量大、阻力小压降低，还由于填料的空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，从而增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率。